Fabrika ve İmalat
Vakum pompası performansı doğrudan bileşen üretim doğruluğuna, rotor dengesine, yapısal hizalamaya, sıfır-kusurlu sızdırmazlık ve sıkı nihai performans doğrulamasına bağlıdır.
Üretim sürecimiz, ham madde hazırlama ve CNC işlemeden-boyutsal incelemeye, dinamik dengelemeye, hassas montaja ve çok-çok noktalı vakum testine kadar tüm kritik aşamaları kapsar. Üretimin her aşamasında sıkı kalite kontrolleri uygulanarak olası kusurlar sevkiyattan çok önce ortadan kaldırılır.
İşleme, Denetim ve Test Altyapısı
Tesisimiz, 30 ithal yüksek-hassas makine ve 32 Mazak CNC işleme ünitesine sahip özel bir kuru vidalı vakum pompası işleme merkezi dahil olmak üzere 92 set işleme ekipmanıyla çalışmaktadır.
|
Ekipman Kategorisi |
Ekipman ve Tesis Detayları |
Üretim Fonksiyonu |
|
Hassas İşleme |
92 Toplam Birim 30 İthal İşleme Makinası 32 Mazak İşleme Merkezi |
Bileşen İmalatı ve Hassas Frezeleme |
|
Kalite Kontrol ve Malzeme Testi |
CMM Koordinat Ölçüm Ekipmanları Fiziksel ve Çekme Test Cihazları |
Boyut Kontrolü ve Malzeme Doğrulaması |
|
Rotor Dengeleme |
Dinamik Dengeleme Laboratuvarı |
Dinamik Dengesizlik ve Titreşim Kontrolü |
|
Montaj ve Test |
Montaj Bölümlerini Temizleyin Özel Vakum Test Cihazları |
Sistem Entegrasyonu ve Performans Doğrulaması |
Adım-Adım-Adım Üretim Süreci
Bileşen Hazırlığı
Hammaddeler ve döküm parçalar, üretime girmeden önce yapısal bütünlük, çekme mukavemeti ve kimyasal bileşim açısından incelenir.
Hassas İşleme
Pompa gövdeleri, miller, rotorlar ve uç kapakları, sıkı mekanik boşlukları korumak için 5 eksenli ve yatay Mazak CNC işleme merkezleri kullanılarak işlenir.
Boyutsal Muayene (CMM)
İşlenen parçalar, montajdan önce geometrik toleransları ve yüzey kaplamalarını doğrulamak için Koordinat Ölçme Makinesi (CMM) kontrollerine tabi tutulur.
Dinamik Dengeleme
Sürekli dönen parçalar (rotorlar ve miller gibi) operasyonel titreşimi, yatak aşınmasını ve mekanik yorgunluğu önlemek için özel bir dinamik denge laboratuvarında dengelenir.
Hassas Montaj
Muhafazalar, rulmanlar, rotorlar, kanatlar, senkronizasyon dişlileri ve contalar, özel montaj bölmelerinde tam CAD spesifikasyonlarına göre hizalanır ve entegre edilir.
Operasyonel Çalıştırma-Denetim Aşamasında
Monte edilmiş pompalar, dönüş düzgünlüğünü, conta bütünlüğünü ve yağlama dolaşımını doğrulamak için{0}ön çalıştırma kontrollerine tabi tutulur.
Vakum Performans Testi
Tamamlanan pompalar, nihai vakum seviyelerini, pompalama hızlarını, basınç stabilitesini ve termal dağılımı ölçmek için özel test donanımlarına monte edilir.
Son Muayene ve Paketleme
Her ünite, gönderilmeden önce çok-kalite kontrolünden,-korozyon önleme işleminden ve-ihracat sınıfı koruyucu ambalajdan geçer.
Pompa Tipine Göre Özel Üretim Kontrolleri
Döner Kanatlı Vakum Pompaları
Döner kanatlı üniteler, hassas-sıkıştırılmış bir pompalama odası içinde kayan eksantrik bir rotora dayanır.
Kritik Faktörler: Kanat yuvası açıklıkları, rotor eksantrikliği, kanat kenarı konturlaması ve termal genleşme yönetimi.
İşlem Sırası: Bileşen Hazırlama - CNC İşleme - CMM Denetimi - Alt-montaj - Operasyonel Çalıştırma-içinde - Vakum Testi - Son Sevkiyat Denetimi.
Roots Vakum Pompaları
Kök pompalar, çift-loblu bir odacık içinde dönen iki senkronize,-temassız rotoru kullanır.
Kritik Faktörler: Rotor profil geometrisi, şaft hizalaması, dişli senkronizasyonu, dinamik denge ve-temassız uç açıklıkları.
Teknik Özellikler ve Seçim Parametreleri
Endüstriyel prosesiniz için ideal vakum pompası konfigürasyonunu değerlendirmek için lütfen aşağıdaki operasyonel parametreleri sağlayın:
|
Parametre Gereksinimi |
Açıklama ve Teknik Kapsam |
|
Hedef Nihai Vakum |
Gerekli taban basıncı (Pa/mbar) |
|
Gerekli Pompalama Hızı |
Sistem hacimsel akış hızı (m³/h veya L/s) |
|
Proses Gazı Bileşimi |
Ortam özellikleri (kuru hava, aşındırıcı buharlar, nem, solvent içeriği, parçacıklar) |
|
Görev Döngüsü |
Sürekli (7/24) ve aralıklı çalışma |
|
Elektriksel Özellikler |
Motor voltajı, frekansı (Hz), faz ve patlamaya- dayanıklılık değerleri (ör. ATEX/IECEx) |
|
Bağlantı Noktası Bağlantıları |
Giriş ve çıkış flanşı standartları (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
Uygulama Endüstrisi |
Kimyasal işleme, pil üretimi, ince-film kaplama, yüzey işleme veya Ar-Ge |
-Sitede Üretim Kanıtı ve Doğrulaması
Endüstriyel alıcılar ve OEM ortakları, tüm üretim aşamalarında doğrulanabilir üretim belgelerini ve görsel kanıtları inceleyebilir:
CNC İşleme Merkezi
Mazak çok eksenli ekipmanında-pompa gövdeleri ve rotorların gerçek zamanlı işleme işlemleri.
01
CMM Muayene Laboratuvarı
Boyutsal ölçüm raporları ve koordinat denetim kurulumları.
02
Dinamik Dengeleme Donanımı
Bireysel rotor düzenekleri için veri çıkışı günlük dosyalarını dengeleyin.
03
Temiz Montaj Hatları
Tolerans kontrollerini ve conta bağlantılarını gösteren{0}gerçek zamanlı montaj görüntüleri.
04
Vakum Test Alanı
Dayanıklılık koşuları sırasında elde edilen nihai basıncı gösteren canlı gösterge okumaları.
05