Kalite Kontrol

Vakum pompalarında kalite yalnızca görünümle belirlenmez. Bileşen boyutları, iç boşluklar, sızdırmazlık, montaj doğruluğu, yağlama ve çalışma koşulları, vakum performansını doğrudan etkiler.
Kalite kontrol sistemimiz, gelen ham bileşen muayenesinden (IQC) ve hassas işlemeden (IPQC), fonksiyonel montaja, vakum performans testine ve son çıkış muayenesine (OQC) kadar her kritik üretim aşamasını kapsar.

Vakum Performans Testi

Bir vakum pompası, mikro sızıntılar, uygunsuz rotor açıklıkları, yağ dolaşımı tıkanıklıkları veya hafif yanlış hizalamalar gibi gizli dahili sorunları- gizlerken kusursuz bir şekilde yapılmış gibi görünebilir. Bu nedenle, sıkı performans testleri kalite doğrulamamızın temelini oluşturur.
Pompa tipine ve teknik spesifikasyona bağlı olarak fabrika testleri şunları içerir:

01/

Nihai Basınç / Taban Vakumu:Kalibre edilmiş kapasitif/Pirani göstergeleri ile doğrulanmıştır.

02/

Pompalama Hızı:ISO 21360-1 standart prosedürlerine uygun olarak test edilmiştir.

03/

Motor Çalışma Parametreleri:Akım çekimi, güç tüketimi ve sargı sıcaklığı artışı.

04/

Koşu Kararlılığı:Termal denge ve mekanik düzgünlük kontrolleri.

05/

Titreşim Analizi ve Gürültü Seviyesi:dB(A) ve FFT titreşim spektrumunda ölçülür.

06/

Yağ Sistemi Bütünlüğü:Yağ sirkülasyonu,-geri çekme önleyici valf sızdırmazlığı ve gaz balast işlevi.

Bileşen ve Boyut Denetimi

Vakum pompası performansı büyük ölçüde işleme hassasiyetine ve bireysel parçaların metalurjik durumuna bağlıdır. Gelen bileşenler montaj hattına gönderilmeden önce incelenir.

Muayene Alanı	Kritik Parametreler Kontrol Edildi
Gelen Bileşenler	Geometrik toleranslar (eş merkezlilik, salgı, diklik), yüzey pürüzlülüğü ($Ra$), flanş özellikleri (ISO-K, KF, NPT, BSP), şaft sertliği, dinamik conta malzemesi özellikleri ve motor verimliliği (IE3/IE4, IP55/IP65).
Muhafazalar / Silindirler	İç çapın yuvarlaklığı, yüzey kalitesi ve bağlantı noktası konumu.
Rotorlar ve Şaftlar	Dinamik dengeleme, eş merkezlilik ve eksenel oynama.
Rulman Yuvaları ve Contaları	Hassas toleranslı uyum ve çizilmez-sızdırmazlık yüzeyi bütünlüğü.

Vakum Pompası Tipine Göre Kalite Kontrol Odaklılığı

Vakum Pompası Tipi	Birincil Kalite Kontrol Odağı	Kritik Doğrulama Parametreleri
Tek-Kademeli Döner Kanatlı Pompa	Rotor/kanat düzeneği uyumu, hazne honlama yüzeyi, yağ dağıtım sistemi, salmastra bütünlüğü.	Üstün basınç,-geri çekme önleyici valf yuvası, yağ buharı ayırma verimliliği, kanat hareketinin düzgünlüğü.
İki-Kademeli Döner Kanatlı Pompa	Aşamalar arası sıkıştırma sızdırmazlığı, yüksek-vakum aşaması toleransları, derin vakum altında yağ sirkülasyonu.	Derin nihai basınç (10^-2 mbar aralığına kadar), çalışma sıcaklığı kararlılığı, termal genleşme performansı.
Roots Vakum Pompası (Booster)	CNC rotor profili doğruluğu, rotor-rotorlar arası ve rotor-yuvaya-arasındaki boşluklar, zamanlama dişlisi boşluğu ayarı.	Sıfır-temaslı rotor hareketi, FFT titreşim analizi, taşma/baypas valfinin tepki hızı.
Özel Vakum Sistemleri	Sistem entegrasyonu, boru tesisatı sızıntısı, otomatik kontrol mantığı, destek pompası uyumluluğu.	Komple sistem nihai vakum, pompalama hızı eğrileri, koruma kilidi uygulaması.

Ölçüm, Ekipman ve Kalite Kanıtı

Kalite iddialarının şeffaf üretim verileriyle desteklenmesi gerektiğine inanıyoruz. İhracat ve sözleşme doğrulaması için aşağıdaki belgeler mevcuttur:

Malzeme ve İşleme

Malzeme Test Sertifikaları (MTC) ve CMM Boyutsal Muayene Raporları.

Rotorlar ve Mekanikler

Dinamik Dengeleme Raporları ve Zamanlama Dişlisi Boşluk Kayıtları.

Performans Günlükleri

Test Günlüklerinde Fabrika Vakum Performansı Eğrileri (Pompalama Hızı ve Basınç) ve Tam Çalışma-.

Uyumluluk ve Medya

Uygunluk Sertifikası (CE, ISO 9001) ve test kurulumlarının fotoğraf/video kanıtı.

Nihai Giden Denetim (OQC) Kontrol Listesi

Muayene Öğesi	Doğrulama Standardı
Model ve Seri Numarası	Sipariş belgeleriyle ve lazerle-kazınmış isim plakasıyla eşleştirildi.
Elektriksel Özellikler	Doğrulanmış voltaj, frekans (50 Hz / 60 Hz), faz ve motor sertifikası (CE / UL / ATEX).
Bağlantılar ve Bağlantı Noktaları	Flanş boyutu, diş tipi, gaz balastı, tahliye vanası ve giriş filtresi konfigürasyonları.
Montaj ve Kaplama	Boya yüzeyinin durumu, yağ seviyesi, contanın bütünlüğü ve aksesuar kalıntıları.
Ambalajlama	-Standart ISPM-15 tahta sandık veya ağır hizmet paletli ambalajı dışa aktarın.

Uygulama- Odaklı Seçim Parametreleri

Operasyonel Parametre	Onaylanacak Seçenekler / Ayrıntılar
Hedef Basıncı ve Hızı	Gerekli çalışma vakum seviyesi (mbar/Pa) ve pompalama hızı (m^3/saat veya L/s).
Süreç Ortamı	Temiz hava, nemli gaz/su buharı, inert gaz veya aşındırıcı/toz- yüklü buharlar.
Elektrik Izgarası	Güç kaynağı özellikleri (örneğin, 50Hz veya 60Hz'de 220V/380V/415V/460V) ve patlamaya- dayanıklılık gereksinimleri.
Görev Döngüsü ve Çevre	Sürekli 7/24 endüstriyel operasyon ve aralıklı çalışma; ortam çalışma sıcaklığı.
Yağlama İhtiyaçları	Standart mineral yağ, sentetik PFPE yağı veya gıda-sınıfında yağlayıcı.