Atmosfer Deşarjlı Gaz Soğutmalı Roots Pompası

Atmosferik Deşarjlı Gaz Soğutmalı Roots Pompası, yüksek gaz çıkışı ve yüksek basınç farkları altında sürekli çalışma gerektiren endüstriyel vakum sistemleri için tasarlanmış,-ağır hizmet tipi bir pozitif deplasmanlı vakum pompasıdır.
Yüksek karşı basınçlara karşı deşarj sırasında aşırı ısınma riski taşıyan standart vakum güçlendiricilerden farklı olarak bu pompa, entegre bir ikincil gaz{0}}soğutma sistemi kullanır. Sürekli sıkıştırma sırasında üretilen termal enerjiyi etkili bir şekilde dağıtarak, atmosfer basıncına yakın veya doğrudan bu basınca karşı çalışırken bile sabit çalışma sıcaklıklarını korur.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki tablo temel standart performans parametrelerini özetlemektedir. Kesin çalışma sınırları, spesifik model performans eğrisine ve proses gazı özelliklerine göre doğrulanmalıdır.

Parametre	Şartname
Pompa Tipi	Atmosfer Deşarjlı Gaz Soğutmalı Roots Pompası
Pompalama Hız Aralığı	300 - 15.000 m3/saat (50 Hz) / 360 - 18.000 m3/saat (60 Hz)
Çalışma Basıncı Aralığı	1.013 mbar'a kadar nihai basınç (Atmosferik basınç)
Maksimum Basınç Farkı	1.000 mbar'a kadar (sürekli gaz-soğutmalı çalışma)
Soğutma Yöntemi	İkincil gaz enjeksiyonlu soğutma (Hava veya proses gazı soğutması)
Rotor Tahrik ve Hızı	Doğrudan tahrikli veya kayış tahrikli; 2.900 - 3.600 RPM
Motorun Özellikleri	5,5 kW ila 160 kW; 380V / 440V / 690V (50/60 Hz, IE3/IE4 verimliliği, ATEX isteğe bağlı)
Flanş Bağlantıları	ISO-K, ISO-F veya DIN PN16 standart endüstriyel flanşlar
Mil Sızdırmazlık Sistemi	Mekanik salmastra, temizleme opsiyonlu çift dudaklı keçe veya manyetik tahrik
Muhafaza ve Rotor Malzemeleri	Sfero Döküm (EN-GJS-400), Paslanmaz Çelik 304/316L veya PTFE kaplamalı seçenekler
İzin Verilen Gaz Giriş Sıcaklığı	Standart: 80 dereceye kadar (150 dereceye kadar yüksek-sıcaklık seçenekleri)
Uyumluluk ve Standartlar	ISO 9001:2015, CE Direktifi 2006/42/EC, ATEX Bölge 1/21 isteğe bağlı

Temel Seçim Faktörleri

Pompalama Hızı ve Performans Eğrileri
Nominal yer değiştirme tek başına gerçek-dünya performansını belirlemez. Etkili pompalama hızı, oda hacmi, gerekli tahliye süresi, proses gaz yükü, sızıntı ve gaz çıkış oranlarına göre hesaplanmalıdır.
Termal Yük Yönetimi
Yüksek diferansiyel basınç önemli miktarda termal stres yaratır. Uygun soğutma olmadan artan sıcaklıklar, rotorun termal genleşmesine, mekanik boşluk kaybına, conta hasarına ve yağlayıcının bozulmasına neden olabilir.
Gaz Bileşimi ve Proses Uyumluluğu
Proses gazları gerekli metalurjiyi, conta malzemelerini ve soğutma ortamını belirler. Nihai seçimden önce gaz ayrıntılarının tamamı doğrulanmalıdır:

Aşındırıcı veya Reaktif Gazlar: 316L paslanmaz çelik, Hastelloy veya koruyucu iç kaplamalar gerektirir.
Buharlar ve Yoğunlaşabilenler: Pompa bölmesi içinde istenmeyen yoğunlaşmayı önlemek için kontrollü soğutma gazı sıcaklıkları gerektirir.
Parçacıklar veya Toz: Siklon ayırıcılar veya toz filtreleri gibi yukarı akışlı giriş filtreleme sistemleri gerektirir.

Sürekli Görev Döngüsü
Aralıklı tahliye ve sürekli 7/24 proses pompalaması farklı mekanik talepler doğurur. Sürekli-görev uygulamaları için, termal denge ve taşıma yükü kapasitesi, maksimum sürekli gaz çıkışında doğrulanmalıdır.

Üretim ve Kalite Güvence Standartları

Hassas İşleme:Muhafaza delikleri ve rotor profilleri, dahili mekanik teması önlerken sıkı hacimsel toleransları korumak için çok-eksenli CNC merkezlerinde işlenir.
Dinamik Dengeleme:Tüm rotor düzenekleri, operasyonel titreşimi azaltmak ve rulman ömrünü uzatmak için ISO 1940 Sınıf G2.5 standartlarına göre dinamik olarak dengelenmiştir.
Gümrükleme Kontrolü:Rotor-rotordan-rotora ve rotor-dan-muhafazaya olan açıklıklar oda sıcaklığında incelenir ve maksimum çalışma termal koşulları altında doğrulanır.
Zamanlama Dişlisi Hassasiyeti:Hassas yer zamanlama dişlileri, tam yük altında -temassız rotorlar arasında doğru açısal hizalamayı sağlar.
Fabrika Kabul Testi (FAT): Her pompa, gönderilmeden önce aşağıdakiler de dahil olmak üzere fabrika testlerine tabi tutulur:

Hidrostatik ve helyum sızıntı oranı testi
Titreşim ve gürültü seviyesi doğrulaması (ISO 10816)
En yüksek diferansiyel basınçta tam-yük sıcaklığı-artış çalıştırma testi

Temel Endüstriyel Uygulamalar

Vakumlu Kurutma ve Dondurarak Kurutma:Hızlı ilk pompalama-ve uzun kurutma aşamaları sırasında yüksek buhar hacimlerini verimli bir şekilde işler.
Vakum Metalurjisi ve Çelikte Gaz Giderme:VIM, VAR ve çelikteki gazdan arındırma süreçleri sırasında-sürekli yüksek iş hacmi kapasitesi sunar.
Kimyasal ve Petrokimya İşleme:ATEX motorları ve kimyasal{0}}sınıf contalarla yapılandırıldığında solvent geri kazanımı ve uçucu organik bileşiklerin (VOC'ler) işlenmesi için uygundur.
Trafo Yağı Temizleme Sistemleri:Atmosfer basıncına karşı sürekli boşaltma gerektiren mobil veya sabit yağ-işleme kızaklarına kolayca entegre edilir.
OEM Vakum Sistemi Entegrasyonu:Yüksek-kapasiteli endüstriyel kızaklar ve vakumlu fırınlar için birincil takviye aşaması olarak işlev görür.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Doğru boyutlandırma hesaplaması ve teknik teklif almak için lütfen aşağıdaki süreç parametrelerini sağlayın:

Gerekli Pompalama Hızı: (m3/h veya CFM)
Çalışma Basıncı ve Nihai Hedef Basıncı: (mbar veya Pa)
Maksimum Giriş Basıncı ve Çıkış Basıncı: (mbar)
Proses Gazı Bileşimi: (Aşındırıcı, toksik veya yanıcı bileşenleri içerir)
Gaz Giriş Sıcaklığı ve Nem İçeriği: ( derece / % RH)
Oda / Sistem Hacmi: (m3)
Gerekli Tahliye Süresi: (Dakika)
Görev Döngüsü: (7/24 Sürekli veya Aralıklı)
Güç Kaynağı: (Voltaj, Frekans, Patlamaya- dayanıklılık gereksinimleri)
Mevcut Sistem Konfigürasyonu: (varsa, yedek pompa modeli)

SSS

S: Atmosfer Deşarjlı Gaz Soğutmalı Roots Pompasının standart Roots güçlendiriciden farkı nedir?

C: Standart bir Roots hidrofor, bir destek pompasına dayanır ve termal aşırı ısınmayı önlemek için yalnızca sınırlı bir basınç farkı dahilinde çalışabilir. Bir atmosferik deşarj gazı-soğutmalı model, sıkıştırma ısısını aktif olarak yöneten, tam atmosferik deşarja kadar çok daha yüksek geri basınçlara karşı çalışmasına olanak tanıyan dahili bir gaz yeniden enjeksiyonlu soğutma mekanizması kullanır.

S: Bu pompa sürekli olarak maksimum basınç farkında çalışabilir mi?

C: Evet, sürekli çalışma noktasının modelin tasarım kapsamı dahilinde kalması ve soğutma gazı akışının uygun şekilde muhafaza edilmesi şartıyla.

S: Gaz-soğutma sisteminde hangi soğutma ortamı kullanılıyor?

C: Çoğu standart hava uygulamasında, soğutulmuş ortam havası sıkıştırma odasına geri çekilir veya yeniden sirküle edilir. Kapalı devre kimyasal işlemler veya zehirli/yanıcı gazların işlenmesi için, soğutulan işlem gazının bir kısmı, kirlenmeyi veya güvenlik tehlikelerini önlemek amacıyla harici bir ısı eşanjörü kullanılarak yeniden sirküle edilir.

S: Bu pompa nem veya aşındırıcı buhar içeren işlemlere uygun mudur?

C: Evet. Kimyasal veya nem- yüklü uygulamalar için pompa, 316L paslanmaz çelik rotorlar, koruyucu iç kaplamalar (PTFE veya nikel kaplama gibi), sentetik yağlayıcılar, özel mekanik contalar ve temizleme gazı seçenekleriyle özelleştirilebilir.

S: OEM entegrasyonu için pompayla birlikte hangi teknik belgeler sağlanıyor?

C: Standart belge paketleri, 2 boyutlu çizimleri (DWG/DXF), 3 boyutlu CAD modellerini (STEP), sertifikalı pompalama performans eğrilerini, Fabrika Kabul Testi (FAT) kayıtlarını, malzeme sertifikalarını (EN 10204 3.1) ve kapsamlı Kurulum, Çalıştırma ve Bakım (IOM) kılavuzlarını içerir.

Popüler Etiketler: atmosferik deşarj gazı soğutmalı kök pompası, Çin atmosferik deşarj gazı soğutmalı kök pompası üreticileri, tedarikçiler, fabrika