sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Herhangi bir sorunuz var mı?

+8613958606260

Ağır Hizmet Tipi Kayış Tahrikli Kayar Kanatlı Pompa

Ağır Hizmet Tipi Kayış Tahrikli Kayar Kanatlı Pompa

Endüstriyel kaba ve orta vakum uygulamaları için tasarlanan Ağır-Görevli Kayış-Tahrikli Kayar Kanatlı Vakum Pompalarımız, zorlu çalışma koşulları altında tutarlı yer değiştirme sağlar. Kayış-ve{-kasnak iletimi, motoru mekanik gerilimden izole eder, hassas pompa hızı ayarına olanak tanır ve bölgesel güç standartları veya patlamaya- dayanıklı (ATEX) motorlarla entegrasyona olanak tanır.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş

ürün tanıtımı

Yönetici Özeti ve Temel Avantajlar

 

Endüstriyel kaba ve orta vakum uygulamaları için tasarlanan Ağır-Görevli Kayış-Tahrikli Kayar Kanatlı Vakum Pompalarımız, zorlu çalışma koşulları altında tutarlı yer değiştirme sağlar. Kayış-ve{-kasnak iletimi, motoru mekanik gerilimden izole eder, hassas pompa hızı ayarına olanak tanır ve bölgesel güç standartları veya patlamaya- dayanıklı (ATEX) motorlarla entegrasyona olanak tanır.
Tahrik Sistemi Esnekliği:Ana pompa mimarisini değiştirmeden dönüş hızlarını ve motor türlerini ayarlayın.
Uzatılmış Hizmet Ömrü:Azalan çalışma hızları dahili termal yükü, mekanik aşınmayı ve yağın bozulmasını azaltır.
ISO 9001 ve CE Sertifikalı:Doğrulanmış vakum derinliği ve sürekli güvenilirlik için ISO 21360 standartlarına uygun olarak test edilmiştir.
10 Yıllık Yedek Parça Desteği:Operasyonel aksama süresini en aza indirmek için yedek kanatların, contaların, kayışların ve yatakların garantili bulunabilirliği.

 

Kayış-Tahrikli ve Doğrudan-Tahrik Karşılaştırması

 

Özellik / Fayda

Kayış- Tahrikli Pompa

Standart Doğrudan{0}}Tahrikli Pompa

Motorun Özelleştirilmesi

Yüksek (NEMA, IEC, ATEX ve özel voltajları destekler)

Düşük (Motor mili boyutlarının eşleşmesini gerektirir)

Hız Optimizasyonu

Kasnak oranı değişiklikleriyle ayarlanabilir

Standart motor hızlarına sabitlendi (1450 / 1750 RPM)

Isı ve Titreşim İzolasyonu

Yüksek (Kayışlar titreşimi emer ve motor ısısını izole eder)

Düşük (Doğrudan ısı ve titreşim aktarımı)

Sahada Servis Kolaylığı

Pompa haznesini açmadan hızlı kayış ve tahrik değişimi

Tam motor ayırma gerektirir

 

Çalışma Prensibi ve Yağ Sistemi Fonksiyonları

 

Kayan kanatları olan eksantrik bir rotor, hassas-işlenmiş bir mahfaza içinde döner. Merkezkaç kuvveti, kanatları oda duvarına karşı tutarak, proses gazını sürekli olarak çeken, sıkıştıran ve çıkaran değişken-hacimli bölümler oluşturur.
Entegre Yağ Sistemi Fonksiyonları
İç Sızdırmazlık:İstikrarlı nihai vakum seviyelerine ulaşmak için dar boşlukları kapatır.
Yağlama:Sürtünmeyi ve mekanik aşınmayı en aza indirmek için hareketli yüzeyler üzerinde koruyucu bir film oluşturur.
Isı Yönetimi:Sürekli sirkülasyon yoluyla sıkıştırma ısısını emer ve dağıtır.
Korozyon Koruması:Boşta kalma süreleri sırasında dahili döküm bileşenlerini korur.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Birim

Modeli: HD-V30

Modeli: HD-V60

Modeli: HD-V100

Modeli: HD-V200

Pompalama Hızı (50 Hz)

m3/h (L/s)

30 (8)

60 (16)

100 (28)

200 (55)

Pompalama Hızı (60 Hz)

CFM (L/sn)

21 (9.6)

42 (19.2)

71 (33.6)

141 (66)

Nihai Basınç

Pa (mbar)

<= 0.5 (0.005)

<= 0.5 (0.005)

<= 0.5 (0.005)

<= 0.5 (0.005)

Motor Gücü

kW (HP)

1.5 (2.0)

2.2 (3.0)

4.0 (5.5)

7.5 (10.0)

Standart Giriş Flanşı

Tip

KF40

KF40

ISO-K 63

ISO-K 100

Yağ Kapasitesi

Litre

2.5

4.0

7.5

12.0

Gürültü Seviyesi

dB(A)

<= 65

<= 68

<= 72

<= 75

Net Ağırlık (Motor Hariç)

kilogram

45

72

125

210

 

Anahtar Uygulamalar

 

Vakumlu Paketleme ve Termoform:Isı yalıtımından önce hızlı tahliye sağlar.
Endüstriyel Gaz Alma ve Emdirme:Reçinelerden, yağlardan ve sıvı bileşiklerden sürüklenen havayı uzaklaştırır.
Vakumlu Kurutma ve Filtrasyon:İşleme hatlarında uçucu bileşenlerin tahliyesini hızlandırır.
Malzeme Taşıma ve Tutma:CNC tablaları, kaldırma ekipmanı ve otomasyon için güvenilir emme kuvveti sağlar.

 

Kalite Kontrol ve Fabrika Doğrulaması

 

Hassas İşleme:Muhafaza delikleri ve rotorlar, iç boşlukları korumak için çok-eksenli CNC merkezlerinde işlenir.
Rotor Dengeleme:Dinamik dengeleme, mekanik titreşimi ISO 10816-3 sınırları dahilinde azaltır.
Lazer Hizalama:Şaft ve kasnak hizalaması kayış aşınmasını ve yatak yükünü en aza indirir.
Performans Testi:Her ünite, nihai vakumu, motor akım çekişini, çalışma sıcaklığını ve gürültü seviyelerini doğrulamak için 24 saatlik bir çalışma testine tabi tutulur. Test kayıtları her seri numarasına eklenmiştir.

 

Sorun Giderme Kılavuzu

 

Sorun

Olası Neden

Düzeltici Eylem

Düşük Vakum Basıncı

Kirlenmiş veya düşük yağ seviyesi

Yağı değiştirin; giriş filtresini temizleyin.

 

Aşınmış kanatlar veya salmastralar

Kanatları inceleyin; Aşınma sınırları aşarsa conta kitini değiştirin.

Aşırı Gürültü / Titreşim

Gevşek veya yanlış hizalanmış tahrik kayışı

Hizalama araçlarını kullanarak{0}kayışı yeniden gerdirin ve hizalayın.

 

Aşınmış rulmanlar

Rulmanları değiştirin ve mil düzeneklerini-yeniden yağlayın.

Aşırı ısınma

Kısıtlı soğutma veya yağ geçişleri

Yağ hatlarını temizleyin; ortam havalandırmasını doğrulayın.

 

SSS

 

S: Kayışla-tahrikli bir pompanın, doğrudan-tahrikli bir pompaya göre temel avantajı nedir?

C: Kayışla-tahrikli konfigürasyonlar, pompa hızının ve motor seçiminin bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanır. Bu, motoru pompanın ısısından ve titreşiminden yalıtır, özel voltajları veya patlamaya- dayanıklı motorları destekler ve sürücü bakımını kolaylaştırır.

S: Bu pompa su buharı veya solvent içeren gazları taşıyabilir mi?

C: Temiz hava ve-reaktif olmayan inert gazlar standarttır. Prosesiniz su buharı, solventler veya partikül madde içeriyorsa, prosese-özel yağ, gaz balast vanaları veya giriş filtreleme kapanları yapılandırılmalıdır.

S: Bu vakum pompası sürekli çalışmaya uygun mudur?

C: Evet. Nominal basınç aralıklarında çalıştırıldığında, uygun soğutmayla desteklendiğinde ve doğru yağ seviyeleri muhafaza edildiğinde pompa, sürekli görev döngüsünde çalışacak şekilde derecelendirilir.

S: Tahrik kayışı ve yağ ne sıklıkla değiştirilmelidir?

C: Yağ muayenesi haftalık olarak yapılmalıdır; gazın saflığına ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak her 500 ila 2.000 çalışma saatinde bir değişiklik yapılması tavsiye edilir. Tahrik kayışları, rutin bakım sırasında gerginlik ve aşınma açısından kontrol edilmeli ve yıllık olarak veya gerektiğinde değiştirilmelidir.

S: Mühendislik entegrasyonu için 2D/3D CAD modelleri sağlıyor musunuz?

C: Evet. Talep üzerine OEM makine tasarımı ve düzen doğrulaması için STEP, IGES ve DWG dosyaları mevcuttur.

Popüler Etiketler: ağır hizmet tipi kayış tahrikli sürgülü kanatlı pompa, Çin ağır hizmet tipi kayış tahrikli sürgülü kanatlı pompa üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall